塑料托盤焊接機 結 構 及 其 功 能 介 紹
 1、設備機架
 ◆設備外型尺寸約為（L）4600×（W）3100×（H）2300(MM)
 ◆機架采用優(yōu)質(zhì)鋼方通焊接結構，外部加可開式門罩板；機架按客戶要求進行電鍍、噴塑等表面保護措施。
 2.熱模機構組件
 ◆熱模機構由氣缸、精密直線導軌、熱模固定架等部件組成。氣動系統(tǒng)和電動馬達作為動力源，帶動熱模沿二條滑塊導軌前后作直線運動，九塊熱模單獨溫控，高低均可調(diào)整，以方便由于產(chǎn)品變形帶來的焊接不穩(wěn)定。
 ◆模具部件由熱模和標準熱模固定板組成。熱模與熱模固定板通過螺栓連接，配備前、后、左、右微調(diào)功能。熱模采用熱模具鋼材料，焊板采用進口鋁合金制作，采用數(shù)控加工中心加工，確保加工精度。
   3.冷模機構組件
 ◆冷模機構由液壓系統(tǒng)、精密直線軸承、導桿、上、下冷模固定架、氣缸等部件組成。液壓系統(tǒng)作為動力源，帶動上冷模沿四條導桿作上、下直線運動。
    ◆模具部件由上冷模、下冷模和標準冷模固定板組成。上、下冷模與冷模固定板通過螺栓方式連接固定，配備前、后、左、右微調(diào)功能。冷模采用優(yōu)質(zhì)鋁合金等材料，采用CNC方式加工，確保加工精度。根據(jù)工件結構情況，冷模上配有氣動夾緊裝置。上、下冷模帶位置檢測傳感器。
 五、設 備 操 作 工 藝
 ◆由二個操作者將占板合在一起，放到設備自動移動架上，設備自動將占板移到焊接區(qū)域。
 ◆傳感器檢測到工件，下冷模夾具自動夾緊下工件，自動移動架停止轉(zhuǎn)動。
 ◆上冷模下壓至上工件，上冷模夾具自動夾緊上工件，上冷模帶動上工件同時回位。
 熱板移動到上下工件的焊接區(qū)域。
 ◆熱模下壓至下工件，同時上冷模下壓到熱模。
 ◆待加熱到已設定時間后，上冷模同時上升到位，熱模后退到原位。
 ◆上冷模下壓、工件固化冷卻，上下冷模夾具自動松開，上冷模退回。
 ◆在完成以上焊接過程時，操作者可繼續(xù)將下一個待焊工件放到設備自動移動架上。
 設備移動架將焊接好的工件移出焊接區(qū)域的同時，將另一個待焊接工件移到焊接區(qū)域。
 （移出去的焊接工件需人工移動到指定位置）。
 ◆依次循環(huán)全自動完成下個動
  七、設 備 技 術 參 數(shù)
 1.電壓：380V  50/60Hz  三相
 3.功率：70Kw
 4.重量：約4.2噸
 5.壓縮空氣壓力：110L/MIN
 6.設備上冷模采用液壓的方式下壓壓力為7噸