在焊接時(shí)壓力不能過低也不能過高，過低的話會(huì)影響焊接的時(shí)間，使工件表面產(chǎn)生疤痕，從而影響質(zhì)量；壓力過高會(huì)使工件破裂，界面結(jié)合的效果不理想。另外，焊接時(shí)間與保壓時(shí)間、焊接時(shí)間太久的話容易產(chǎn)生飛邊或質(zhì)量下降，使得工件偏離焊接區(qū)和表面溶化破裂。對(duì)于高熔點(diǎn)的材料及彈性材料應(yīng)該適量加大保壓時(shí)間。

超聲波模具安裝
對(duì)位與行程焊頭、工件、工裝之間的對(duì)位對(duì)應(yīng)好，工件放在底模上，調(diào)壓閥氣壓放空，焊頭用力往下拉，對(duì)準(zhǔn)接觸面，固定好底模。形成以方便取放工件為宜。嚴(yán)禁將焊頭直接接觸底模或者底板，否則可能導(dǎo)致焊頭、換能器損壞。

一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要構(gòu)成有：超聲波發(fā)生器、變幅桿、換能器焊頭三聯(lián)組、模具和機(jī)架。線性振動(dòng)摩擦焊接利用兩個(gè)待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來使塑料溶化。熱能來自一定的壓力下，一個(gè)工件在另一個(gè)工件的表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動(dòng)。一旦達(dá)到預(yù)期的焊接速度，振動(dòng)就會(huì)停止，同時(shí)仍舊會(huì)有一定的壓力施加于兩個(gè)工件上，讓焊接好的部分冷卻固化，然后穩(wěn)穩(wěn)的結(jié)合。

超聲波焊接是一項(xiàng)新型科技，只要是熱熔性塑膠制品都可以焊接。不需要添加任何的輔助品，如溶劑、粘貼劑等，有效地提高了生產(chǎn)，降低了成本，還提高了質(zhì)量和生產(chǎn)的安全。