超聲波流量計采用的是時差法測量原理。它的高可靠性是積8年的制造經(jīng)驗加上博采眾長，通過不斷完善提高得到的；是由于采用了最新的諸如Philips、Tl、美國國家半導(dǎo)體公司的新型高性能集成元器件加上先進的SMD貼裝器件生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)實現(xiàn)的。40皮秒（4010秒）的時間分辨率，0.5%的線性度。低電壓多脈沖原理，保證可靠運行。兩路0.1%精度的模擬輸入，接入溫度傳感器電流信號，即變成熱量計！實現(xiàn)中文顯示，軟件開放式設(shè)計，所有參數(shù)用戶皆可設(shè)定；硬件元件參數(shù)無關(guān)化設(shè)計，無需調(diào)整即能確保每一臺流量計具有完全相同的性能。主機機型有：便攜式、壁掛式、標準盤裝式、手持式、一體式。傳感器具有：方便安裝的外縛式、可靠工作的插入式、高可靠高精度的標準管段式、超高精度的標準型管段式。

　　超聲波流量計的安裝應(yīng)從幾個方面來考慮：（1）詳細了解現(xiàn)場情況；（2）確定安裝方式；（3）選擇安裝管道；（4）計算安裝距離，確定探頭位置；（5）管道表面處理；（6）探頭安裝及接線。在檢測過程中，應(yīng)該注意到：

　　一、換能器位置的選擇：SY系列超聲波流量計要求管道內(nèi)液體必須為滿管流。對安裝時前、后直管段的要求為至少滿足前10D后5D（D為管道直徑）。若上、下游側(cè)安裝有彎頭、漸擴管、漸縮管等阻流件，應(yīng)將超聲波流量計上、下游直管段延長到（25~50）D。許多企業(yè)在安裝流量計時，并未考慮到其后續(xù)檢測，未留足夠長的直管段或安裝在泵/閥門附近，導(dǎo)致閥門和焊縫產(chǎn)生的紊流，給流量計檢測帶來一定的麻煩。此時一般需要整改后檢測，并盡量遠離閥門和焊縫，否則因流場不穩(wěn)定，會造成數(shù)據(jù)偏差或準確度變大。

　　管道的頂部易積聚氣體，底部易沉淀雜物，氣體、雜物和焊縫都會使超聲波信號發(fā)生非正常的反射，從而影響超聲波流量計的測量準確度，甚至造成超聲波流量計無法正常工作，檢測過程中要考慮這些因素的存在。

　　二、換能器的安裝：在安裝前需要了解流量計安裝管道的外徑、材質(zhì)（包括鑄鐵、不銹鋼、PVC、鋁等）、壁厚、襯里及襯里厚度等參數(shù)，根據(jù)主機的提示找到相應(yīng)檢測點。進行管道打磨（有保溫層的預(yù)先需去除），檢測點必須磨光、平正，有一定半徑弧度和換能器吻合，并涂上耦合劑進行嚙合。

　　根據(jù)超聲波流量計的測量原理，換能器的安裝是影響測量準確度的關(guān)鍵因素。當采用V法安裝時，兩個換能器的水平位置較易保證。當采用Z法安裝時，應(yīng)當用坐標紙包裹管道，再沿中線對折，然后將兩個換能器的水平中心對準坐標紙兩端進行安裝，這樣可以保證換能器發(fā)射的聲波信號穿過管道軸線，減小對測量準確度的影響。

　　但是，仍需注意的是，由于現(xiàn)場工藝條件變化較大，在線實流檢定的每個流量點應(yīng)在檢定流量、壓力、溫度變化較小的范圍內(nèi)完成。由于受現(xiàn)場工藝條件的限制，很難完成流量計全量程范圍檢定。超聲波流量計一般按口徑范圍配備多組探頭，不同的探頭適用不同的口徑段，探頭之間不能簡單互換，因此檢定時應(yīng)注意口徑范圍。

　　同時，便攜式超聲波流量計在使用過程中應(yīng)避開強電磁和聲波信號的干擾。高壓線下方、變頻器旁、車輛密集的馬路旁，都會對超聲波流量計的測量準確度產(chǎn)生影響，儀表電源應(yīng)避免引起電壓波動，換能器與儀表之間的連線應(yīng)用屏蔽線。